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油管扣压机系列


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  扣压机 英文名称通常翻译成:crimping machine 或者crimper。扣压机 是一种用于扣压管件总成的 液压设备,其将所 配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力,将金属 接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、 机油管、空调管、动力管上。扣压机 适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油 管,以及建筑配件、日用热水气管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。



  扣压机的分类,如按使用功能可区分 为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等,如按机 械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C 型式扣压机,如按控 制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机,其中机 电式扣压机被广泛应用,其优点 与技术性能如下:


1、采用双 液压回路运作原理,即活塞 的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不 会发生像弹簧回位,使模具 张不开而锁死的现象。而且油 缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣 压各种异型弯头。  


2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀 及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在 双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速 回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。   


3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更 换简单。   


4、扣压模 具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证 扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。   


5、为了扣 压机永久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选 择了优质合金钢材料,而且采 用独有的热处理工艺。所以扣 压机较长的使用寿命 :与选材、热处理、机械加 工工艺及结构的合理性是密不可分的!


  扣压机 是我公司的主导产品之一,是集国 内外同类产品之综合优点设计制造,具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计先进、效率高、性能可靠,具有手动扣压、半自动 扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。



一、压管机工作原理

油泵安 装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣 压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模 具对胶管接头外套的挤压。当收缩 量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内 的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。

二、压管机安装调试

搬运:压管机 适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬 抬压管机头及电机、电器箱部位。
安装:压管机 需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源 线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转 向应与电机所标方向一致。如果电 机转向和所标方向不一致,请调换 其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调 节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:压管机 系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开 速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

三、扣压操作

1. 压管机 初次使用时应空载扣压20~30次,观察各 部位均正常后方可使用。
2. 压管机 在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所 扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
4. 把套好 接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一 次扣压全部长度。
5. 按下扣 压按钮执行扣压操作,直至压 管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣 压好的胶管总成,用游标 卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参 数表不符应微调千分尺刻度,直到下 一根胶管扣压符合要求为止。

四、压管试例

扣压Ф19mm四层钢丝胶管(意大利玛努利manuli4sp标准)
从液压 油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢 丝胶管接头外套外径扣压前为37mm,扣压后为33.5mm,应选用的模具内径为Ф33mm,对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上,并将千分尺刻度旋至3处,将胶管 剥皮后与接头组装好。扣压完 毕后测量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm,则完成扣压。如扣压后外径不符,微调千 分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时:扣压尺寸过多,胶管内胶层被压断,造成漏油;扣压尺寸太少,造成漏 油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度,以接头 芯子内孔收缩度为准,国标接头受压缩小0.1~0.4mm,普通接头受压缩小0.1~2mm。因胶管 及接头外套的生产厂家不同,如北方 大多数胶管生产厂用GB标准,南方用602标准,国外SAE标准,各厂胶管、接头的具体尺寸、材质可能不尽相同,因此扣 压参数表数据仅供参考,具体扣 压尺寸应以压力实验为依据。

五、压管机注意事项

1.扣压时 要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。
2.防止工 具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在 工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度,这样可 使弹簧处于张开状态保养好弹簧,油缸也 处于泄压状态延长油封的寿命。

六、压管机维护保养

1.油箱的 液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液 压油已氧化偏黑了一定要更换。
2.经常往 模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间,请盖好 防尘罩防止杂物进入模座内。



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